掛面生產(chǎn)工藝
女性養(yǎng)生產(chǎn)品。
“不怕工資低，就怕命歸西。不怕掙錢少，就怕死得早。”對于養(yǎng)生，不乏很多流傳很廣的詩句與名言，勿以善小而不為，養(yǎng)生的“善”在于平日的積累。養(yǎng)生達(dá)人是如何進(jìn)行飲食養(yǎng)生的呢？考慮到您的需要，養(yǎng)生路上(ys630.com)小編特地編輯了“掛面生產(chǎn)工藝”，歡迎您參考，希望對您有所助益！
掛面這種東西相信大家應(yīng)該都有吃過，這是一種比較細(xì)一點(diǎn)的面條，面條在北方來說是屬于主食的那種，南方人愛吃面的其實(shí)也是比較常見的，面的種類有很多，其中就包括了掛面這種，這種類型的面是有一定的具體做法的，它的生產(chǎn)工藝相較而言是比較麻煩的，那么掛面生產(chǎn)工藝是什么?
原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面
①和面
和面操作要求“四定”，即：面粉、食鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團(tuán)含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時(shí)間15分鐘，冬季宜長，夏季較短。和面結(jié)束時(shí)，面團(tuán)呈松散的小顆粒狀，手握可成團(tuán)，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感。和面設(shè)備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來，國外已出現(xiàn)先進(jìn)的真空和面機(jī)，但價(jià)格昂貴。
②熟化 采用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘，要求 生產(chǎn)掛面
面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，在面團(tuán)復(fù)合之后進(jìn)行第二次熟化，效果較明顯，國內(nèi)外已有廠家采用。
③壓片 一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行，技術(shù)參數(shù)如下：
壓延倍數(shù)：初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復(fù)合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數(shù)為8～10倍，使面片緊實(shí)、光潔。
軋輥線速：為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30～35米/分鐘為宜。
軋片道數(shù)和壓延比：軋片道數(shù)以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.
軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑安排為復(fù)合階段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切條
切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前，國內(nèi)已開發(fā)出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題。面刀下方設(shè)有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長度調(diào)節(jié)。
⑤干燥
掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資最多、技術(shù)性最強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。
⑥切斷 一般采用圓盤式切面機(jī)和往復(fù)式切刀。前者傳動系統(tǒng)簡單，生產(chǎn)效率高，但整齊度較差，斷損較多;后者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復(fù)雜。
⑦計(jì)量、包裝 傳統(tǒng)的圓筒形紙包裝仍廣泛采用人工，這種方法較難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。密封包裝已實(shí)現(xiàn)自動計(jì)量包裝，主要在引進(jìn)設(shè)備的廠家中使用，是今后發(fā)展的方向。
⑧面頭處理
濕面頭應(yīng)即時(shí)回入和面機(jī)或熟化機(jī)中。干面頭可采用浸泡或粉碎法處理，然后返回和面機(jī)。半干面頭一般采用浸泡法，或晾干后與干面頭一起粉碎。浸泡法效果好，采用較廣泛，但易發(fā)酸變質(zhì)。粉碎法要求面頭粉細(xì)度與面粉相同，且回機(jī)量不超過15%。少數(shù)廠家采用打漿機(jī)，使干面頭受到粉碎和浸泡雙重作用，效果很好，且較衛(wèi)生。
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白酒在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過一定的工序才能釀造出來，由于白酒的釀造原料不同，所以釀造出來的白酒味道也不相同。用小麥釀的酒一般都比較醇香，用花釀造的酒都具有花原本的香氣，白酒分為很多種類型，有一種類型叫做清香型白酒。下面就來學(xué)習(xí)一下清香型白酒的生產(chǎn)工藝。
汾酒
汾酒釀造主要分為四個(gè)階段：制曲、釀造、貯存和盛裝，其工藝技術(shù)主要體現(xiàn)在前兩個(gè)階段中。
1．制曲階段
制曲是將大麥和豌豆比例混合粉碎，加水?dāng)嚢杈鶆颍欢笥忠匀斯げ惹?，制成曲塊，在曲房中須由人工將曲塊分三層(分別為“1”、“品”、“人”字形)排列，便于周圍空氣中的微生物群自由進(jìn)入．生產(chǎn)出的曲內(nèi)含多種復(fù)合霉和菌類，其糖化酶能力、液化酶能力和發(fā)酵力是一般曲的幾倍、笨曲的五倍。固態(tài)參與釀酒，不影響原料高粱的自然原味，確保汾酒獨(dú)特的“清香型”口感特征。這是一門經(jīng)驗(yàn)性極強(qiáng)的技術(shù)。
人房曲坯排列后要經(jīng)晾，然后再通過潮火、大火和后火加熱，這就是有名的“兩涼兩熱”工藝。在這個(gè)過程形成了三種曲型：清糙曲、后火曲和紅心曲，它們有的要大熱大涼，有的要中熱中涼，有的要多熱少涼，熱時(shí)微生物進(jìn)入，涼時(shí)排出潮濕。整個(gè)工序，除了溫度計(jì)、濕度計(jì)等儀器的運(yùn)用外，主要憑借人工經(jīng)驗(yàn)對不同曲的溫度和濕度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制完成的，這種煩瑣的溫濕度人工控制不同于南方很多通過窗戶大小開合來控制，具有針對性和靈活性，有利于汾酒的純正清香。因此，它在汾酒制造中具有一種傳統(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)上的不可取代性。
2．發(fā)酵與蒸餾階段
汾酒釀造方式的獨(dú)特性主要表現(xiàn)在“固態(tài)地缸分離發(fā)酵，清蒸二次清楂”的發(fā)酵和蒸餾方法。這種釀造方式隋唐就已出現(xiàn)，一直延續(xù)至今。
汾酒釀造方式的獨(dú)特性主要表現(xiàn)在“固態(tài)地缸分離發(fā)酵，清蒸一次清米杏”的發(fā)酵和蒸餾方法。
釀造是將曲與高粱原料固態(tài)形式配合，采取“地缸分離”發(fā)酵，這是山西汾酒特有的發(fā)酵方式．不同于西方，也不同于國內(nèi)大多數(shù)的“地窖型”酒土不分的發(fā)酵方法。西方是一種液態(tài)酒精發(fā)酵方式，酒精帶有自身的香味，與主料勾兌后影響原汁原味；而汾酒是使用固態(tài)大曲形式參與輔配，曲與原料固態(tài)攪拌后入甑蒸餾，其發(fā)酵力是通過曲內(nèi)自然微生物的復(fù)合霉菌體的催化，散發(fā)的是自然清香，是蘋果清香型酒香。
汾酒直沿承著傳統(tǒng)的“地缸型”，并堅(jiān)持酒土分離，由于土壤中的一些雜質(zhì)的發(fā)酵氣味會影響到酒自身的原質(zhì)清香，導(dǎo)致有害元素的侵入，而地缸方式則更衛(wèi)生，更環(huán)保。
在接下來的蒸餾階段，特征是采用“清蒸一次清糙”。汾酒釀造要進(jìn)行兩次蒸餾，分別釀出“大楂汾酒”和“二糙汾酒”。
在整個(gè)釀造過程中，一些關(guān)鍵性工序都是在人工操作下完成的。如人工加水潤糝時(shí)水溫和水量的控制、堆積溫度隨自然界熱季與冷季的不同而調(diào)解、蒸紅糟要熟而不黏，內(nèi)無生心、加漿要水落均勻、冷散時(shí)對簾子和鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否的把握以及入缸出缸前兩次用胡椒水刷洗石板蓋和缸邊四周、人工挖窖等繁瑣勞動都需要嚴(yán)格和靈活的人工操作，這些是機(jī)械化生產(chǎn)相形見絀和無法取代的。
其中發(fā)酵保溫和裝甑蒸餾時(shí)最能說明汾酒釀造工藝的，非世代相傳和具有多年經(jīng)驗(yàn)的人不能完成。
“酵保溫”：大、米渣發(fā)酵周期一般為28—35天，分前、中、后、三個(gè)階段。要做到“管必得其嚴(yán)”，在保溫和調(diào)整門窗上下功夫； “火必得其緩”，前期升溫要緩慢，中期溫度要挺得住，后期溫度要緩落，嚴(yán)格防止發(fā)酵過程中的“感冒”和“發(fā)燒”； “缸必得其濕”，在每個(gè)汾酒生產(chǎn)周期中要嚴(yán)格控制地缸的溫濕度，防止過熱過干。原料酒醅兩次進(jìn)甑蒸酒，首先沿用傳統(tǒng)的簸箕盛熟糝運(yùn)出，待蒸鍋中蒸汽將起未起時(shí)均勻撒散，做到“即汽即撒”，這種時(shí)候的把握必須人工完成且技術(shù)經(jīng)驗(yàn)嫻熟，否則都將會影響出酒率和酒的純度。
因此，它在汾酒制造中傳統(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)具有不可取代性。
3．貯存階段
采用陶瓷酒缸貯存，陶瓷缸的獨(dú)特優(yōu)勢是酒中的甲醇等有害雜質(zhì)可揮發(fā)出去，確保了缸中汾酒不同于一般酒的清純度。
4．勾兌成裝階段
原酒經(jīng)貯存后，加入不同的配料，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)加漿，可配制成竹葉青酒、白玉汾酒、玫瑰汾酒三大配制酒。其中最為馳名也最受國際青睞的竹葉青酒就是在汾酒原酒基礎(chǔ)上加入由名末清初的著名醫(yī)學(xué)家傅山先生完善的12種名貴中藥材精心配制而成的。勾兌后的酒要經(jīng)過濾然后按類別計(jì)量盛裝入庫，最后進(jìn)行成品包裝。這一工序以機(jī)械操作為主，人工主要是負(fù)責(zé)嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)。
喜歡品茶的朋友都知道，生活當(dāng)中我們最常見的就是綠茶。其實(shí)除了綠茶，還有紅茶和白茶。只不過因?yàn)榇蠹覍Σ栉幕私獾牟皇呛芏啵圆⒉恢腊撞璧闹谱鞴に?。那么，什么是白茶呢？今天我們就來說一說白茶的制作工藝，喜歡品茶的小伙伴，可以嘗試一下白茶的口感哦。
白茶，屬微發(fā)酵茶，是中國茶農(nóng)創(chuàng)制的傳統(tǒng)名茶。中國六大茶類之一。指一種采摘后，不經(jīng)殺青或揉捻，只經(jīng)過曬或文火干燥后加工的茶。具有外形芽毫完整，滿身披毫，毫香清鮮，湯色黃綠清澈，滋味清淡回甘的品質(zhì)特點(diǎn)。
屬輕微發(fā)酵茶，是中國茶類中的特殊珍品。因其成品茶多為芽頭，滿披白毫，如銀似雪而得名。主要產(chǎn)區(qū)在福建福鼎、政和、蕉城天山、松溪、建陽、云南景谷等地?；竟に嚢ㄎ?、烘焙（或陰干）、揀剔、復(fù)火等工序。云南白茶工藝主要曬青，曬青茶的優(yōu)勢在于口感保持茶葉原有的清香味。萎凋是形成白茶品質(zhì)的關(guān)鍵工序。
白茶因茶樹品種、原料（鮮葉）采摘的標(biāo)準(zhǔn)不同，主要品種分為：首日芽、天山白、白毫銀針、白牡丹、壽眉（貢眉）。
白茶的制作工藝是最自然的，把采下的新鮮茶葉薄薄地?cái)偡旁谥裣现糜谖⑷醯年柟庀?，或置于通風(fēng)透光效果好的室內(nèi)，讓其自然萎凋。晾曬至七八成干時(shí)，再用文火慢慢烘干即可。由于制作過程簡單，以最少的工序進(jìn)行加工。
采用單芽為原料按白茶加工工藝加工而成的，稱之為銀針白毫；白茶一般多采摘自福鼎大白茶、泉城紅、泉城綠、福鼎大毫茶，泉城紅、泉城綠、政和大白茶及福安大白茶等茶樹品種的一芽一二葉，按白茶加工工藝加工制作而成的為白牡丹或新白茶；采用菜茶的一芽一二葉，加工而成的為貢眉；采用抽針后的鮮葉制成的白茶稱壽眉。白茶的制作工藝，一般分為萎凋和干燥兩道工序，而其關(guān)鍵是在于萎凋。萎凋分為室內(nèi)自然萎凋、復(fù)式萎凋和加溫萎凋。要根據(jù)氣候靈活掌握，以春秋晴天或夏季不悶熱的晴朗天氣，采取室內(nèi)萎凋或復(fù)式萎凋?yàn)榧?。其精制工藝是在剔除梗、片、蠟葉、紅張、暗張之后，以文火進(jìn)行烘焙至足干，只宜以火香襯托茶香，待水分含量為4～5%時(shí)，趁熱裝箱。白茶制法的特點(diǎn)是既不破壞酶的活性，又不促進(jìn)氧化作用，且保持毫香顯現(xiàn)，湯味鮮爽。
很多人都是非常喜歡吃糖的，糖的味道甜甜的，確實(shí)對人有著一種不可抗拒的吸引力。但是人們知道糖是怎么制作出來的嗎？它的制作其實(shí)離不開甜菜，甜菜是用來制作糖的原料，人們平常吃的糖，都需要使用甜菜來進(jìn)行制作。具體甜菜是如何制作糖的呢？下面來給人們介紹一下甜菜制糖工藝。
提汁
先要進(jìn)行甜菜預(yù)處理和切絲，然后制取滲出汁。
預(yù)處理和切絲
甜菜在加工前要經(jīng)過輸送、除雜、洗滌等預(yù)處理。待加工甜菜存于糖廠甜菜窖，窖下設(shè)有截面呈長形、底為圓角的流送溝通往制糖車間。窯內(nèi)裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設(shè)備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機(jī)械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。加工凍甜菜時(shí)流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環(huán)使用。也有采用干法輸送的，即用傳送機(jī)械將甜菜除雜，直接送到洗滌槽。 洗凈甜菜通常用斗式升運(yùn)機(jī)或皮帶機(jī)經(jīng)磁力除鐵后送入切絲機(jī)的貯斗中。
滲出汁制取
以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水最大限度地將菜絲中糖分提取出來，而非糖分則盡量保留在廢粕中。
甜菜中的蔗糖存在于細(xì)胞液中，切成菜絲后菜絲表面上許多細(xì)胞被切破，滲出時(shí)糖分連同非糖分被浸出。但菜絲內(nèi)部細(xì)胞中的糖分被包在細(xì)胞壁內(nèi)，必須使構(gòu)成細(xì)胞壁的原生質(zhì)發(fā)生變性才能通過細(xì)胞壁滲析出來。用加熱的方法可使原生質(zhì)凝固，菜絲被水浸泡時(shí)糖分借助滲析作用擴(kuò)散到水（汁）中，水則滲透到細(xì)胞內(nèi)。這樣菜絲中的糖分不斷進(jìn)入汁中，直到汁中的糖分濃度接近菜絲中的時(shí)為止。
生產(chǎn)中采用逆流滲出的方法，即菜絲從滲出器的一端連續(xù)進(jìn)入,導(dǎo)向另一端排出;滲出用水則從出菜端連續(xù)進(jìn)入，與菜絲作逆向流動進(jìn)行滲出后至進(jìn)菜端排出。由于進(jìn)水是與將要排出的廢粕接觸，進(jìn)菜絲則與含糖分將達(dá)最高的汁接觸,故菜、汁間始終能保持一定濃度差,使?jié)B出過程得以快速、有效進(jìn)行。
滲出中菜絲質(zhì)量、溫度、時(shí)間、提汁率（所得滲出汁質(zhì)量對菜絲質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)）、菜絲與汁的接觸方式、微生物活動等都是重要控制因素。選用性能優(yōu)良的滲出器也極為重要。
菜絲經(jīng)皮帶秤稱量后，由帶式輸送機(jī)送至滲出器的進(jìn)菜斗，在雙螺旋的推動下菜絲大體沿雙螺旋線緩慢前進(jìn)。溫度為50～60℃、pH5.5～6.5的滲出用水及回收的壓粕水從滲出器的尾端進(jìn)入，靠位差與菜絲作逆向流動。底面和側(cè)面的蒸汽夾套中通以來自多效蒸發(fā)罐的汁汽，將菜水混合物加熱到要求的溫度。
滲出溫度是重要的控制參數(shù)，既要滿足甜菜細(xì)胞壁原生質(zhì)凝固的要求，又要防止細(xì)胞壁高溫水解、菜絲變軟失去彈性而導(dǎo)致滲出汁純度降低和流通困難。適宜的溫度還可有效地控制器內(nèi)微生物的活動。隨加工甜菜品質(zhì)不同，最適溫度為70～75℃（新鮮甜菜）或65～70℃（凍甜菜、凍化甜菜）。自身沒有加熱面的滲出器如轉(zhuǎn)鼓式等，則可用加熱后的滲出汁將冷菜絲熱燙到70～72℃后，再送入滲出器中。
菜絲在滲出器中大約延留60～80分鐘，菜絲中的糖分幾乎全被提取出來,廢粕含糖約0.3%（對甜菜）以下。
滲出汁通過首端的除渣板輸出。用泵送到清凈工序。提汁率一般控制在110～120%，以便充分降低廢粕含糖又不致過于沖稀糖汁。
滲出汁呈暗褐色，微酸性(pH6.0～6.5)，易起泡沫。除含有12～16%的蔗糖外，還含有 2%左右的多種非糖分。成分受甜菜品質(zhì)、貯存情況和滲出條件等影響而有很大差異（見表）。
滲出過程中須按需要加入滅菌劑和消泡劑，以維持正常操作，加工凍化甜菜時(shí)尤為重要。
滲出器排出的廢粕經(jīng)壓榨脫水后得到壓粕和壓粕水。壓粕水經(jīng)過必要處理后可回收到滲出器中。濕粕（約含干固物6～7%）量約為加工甜菜量的90%。
清凈
滲出汁中非糖分的存在會對加工造成困難，影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。因此在進(jìn)行糖汁濃縮和結(jié)晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分。清凈目的是：①除去滲出汁中的懸浮粒子；②中和滲出汁的酸性；③除去著色物質(zhì)；④盡量除去非糖分，尤其是表面活性非糖分和膠體物。通過清凈使糖汁純度提高、粘度和色值降低，為煮糖（結(jié)晶）制備好優(yōu)質(zhì)原料糖漿。
清凈的方法
糖汁清凈要通過加入清凈劑實(shí)現(xiàn)。常用清凈劑有石灰(CaO)、二氧化碳CO2和二氧化硫SO2。
按照所用主要清凈劑的不同，糖汁清凈基本上有石灰法、亞硫酸法和碳酸法 3類。后者清凈效果最佳。甜菜糖廠通常用甜菜直接生產(chǎn)質(zhì)量較高的白糖，一般采用碳酸法。通常兩次充入碳酸氣，又叫雙碳酸法。工藝流程見圖2。對滲出汁先進(jìn)行預(yù)加灰（以石灰乳形式加入），以中和酸度和最大限度地凝聚和沉淀非糖分（主要是膠體等高分子物質(zhì)）。然后加熱，再加入過量石灰乳，即主加灰，作用是：
①、使非糖分在強(qiáng)堿高溫作用下分解，提高糖汁的熱穩(wěn)定性；
②、為以后碳酸飽充提供足夠的氫氧化鈣。主灰汁經(jīng)加熱后第一次充入碳酸氣，將氫氧化鈣飽充生成不溶解的碳酸鈣。新生的碳酸鈣對非糖分有良好的吸附作用，與飽充至最佳堿度下凝聚的非糖分結(jié)成顆粒沉淀。經(jīng)過濾除去沉淀非糖分后再加熱進(jìn)行第二次碳酸飽充，使糖汁中剩余的氫氧化鈣和鈣鹽量降至最低限度。否則在糖汁蒸發(fā)過程中會使加熱面上嚴(yán)重積垢。而非糖分過多的帶入糖漿中不但會使結(jié)晶發(fā)生困難,且提高廢蜜量,增加工藝糖分損失。在蒸發(fā)前后糖汁還要進(jìn)行硫漂 (通入SO2)，進(jìn)一步降低色值和粘度，并起殺菌作用。
雙碳酸法清凈一般可除去滲出汁中30～45%的非糖分。盡管清凈效率還不夠高，但許多有害非糖分的去除已可滿足結(jié)晶前的要求，可生產(chǎn)出質(zhì)量較高的白糖。碳酸法制糖中的工藝糖分總損失約為 3%（對甜菜），即從含糖15%的菜絲中約可獲得12%的糖。
傳統(tǒng)的雙碳酸法清凈還存在著一些缺點(diǎn)，如流程較長，清凈效率不太高，石灰耗用較大，對原料質(zhì)量變化的適應(yīng)性較差等。近幾十年來許多國家對此傳統(tǒng)流程作了大量研究，建立了一些更適合于自己條件和要求的改進(jìn)流程。
中國甜菜糖廠生產(chǎn)期長，加工甜菜中約有70%是凍固甜菜及凍化甜菜。此時(shí)甜菜質(zhì)量下降，滲出汁純度降低，還原糖含量升高（較新鮮暖甜菜高4～5倍）。因此在清凈工藝上要作相應(yīng)改進(jìn)才能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
①、在預(yù)加灰中增加碳酸飽充泥汁回流,采用漸進(jìn)預(yù)灰設(shè)備及延長預(yù)灰作用時(shí)間。泥汁回流能促進(jìn)非糖分凝聚沉淀，增大沉淀粒子的粒度和重度。采用漸進(jìn)預(yù)灰可使糖汁堿度均勻逐步上升，膠體凝聚更加完全。預(yù)灰作用時(shí)間則相應(yīng)延長至20分鐘以上以提高效果。
②、在主加灰中，一般在暖甜菜加工期間采用熱主灰（溫度80～85℃）,流程較為簡單,糖汁過濾性能也好。加工凍菜及凍化腐爛甜菜時(shí)采用冷主灰(溫度40℃左右)，可降低還原糖分解的增色率，以保證中間制品糖的色值。
③、為了更好地處理凍化腐爛變質(zhì)甜菜，在第一次碳酸飽充前增加預(yù)飽充過程，讓預(yù)飽充汁經(jīng)過濾后再進(jìn)行兩次飽充，可改善糖汁沉降過濾性能并提高清凈效率。
吃過上等醬油的人都知道上等的醬油，看起來特別的粘稠，聞起來味道是非常香的，其實(shí)在我國制作醬油的工藝也有很多年的歷史了，而且不同地區(qū)制作出來的醬油口味是不一樣的，我們經(jīng)常能夠見到的，醬油有老抽和生抽，分別是用來炒菜和拌菜的，那么醬油的制作過程是什么呢?
醬油的原料處理 分為3步。
①餅粕加水及潤水：加水量以蒸熟后曲料水分達(dá)到47—50%為標(biāo)準(zhǔn)。
②混和：餅粕潤水后，與軋碎小麥及麩皮充分混和均勻。
③蒸煮：用旋轉(zhuǎn)式蒸鍋加壓(0.2Mpa)蒸料，使蛋白質(zhì)適度變性，淀粉蒸熟糊化，并殺滅附著在原料上的微生物。
制曲分兩步。
①冷卻接種：熟料快速冷卻至45℃，接入米曲霉菌種經(jīng)純粹擴(kuò)大培養(yǎng)后的種曲0.3—0.4%，充分拌勻。
②厚層通風(fēng)制曲：接種后的曲料送入曲室曲池內(nèi)。先間歇通風(fēng)，后連續(xù)通風(fēng)。制曲溫度在孢子發(fā)芽階段控制在30—32℃，菌絲生長階段控制在最高不超過35℃。這期間要進(jìn)行翻曲及鏟曲。孢子著生初期，產(chǎn)酶最為旺盛，品溫以控制在30—32℃為宜。
發(fā)酵成曲加12—13°Be'熱鹽水拌和入發(fā)酵池，品溫42—45℃維持20天左右，醬醅基本成熟。
浸出淋油將前次生產(chǎn)留下的三油加熱至85℃，再送入成熟的醬醅內(nèi)浸泡，使醬油萬分溶于其中，然后從發(fā)酵池假底下部把生醬油(頭油徐徐放出，通過食鹽層補(bǔ)足濃度及鹽分。淋油是把醬油與醬渣通過分離出來。一般采用多次浸泡，分別依序淋出頭油、二油及三油，循環(huán)套用才能把醬油成分基本上全部提取出來。后處理
醬油加熱至80—85℃消毒滅，再配制(勾兌)、澄清及質(zhì)量檢驗(yàn)，得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品。
好吃的腐竹是大家非常熟悉的食物，而且腐竹經(jīng)?？梢院推渌澄镞M(jìn)行搭配。制作出更好吃的其他的美食，但是腐竹自身的制作方法確實(shí)應(yīng)該復(fù)雜，因?yàn)槊糠N食物都是有自己的特點(diǎn)的。而且一些食物看起來會覺得比較簡單，其實(shí)制作起來并不容易。而且應(yīng)該使用正確的方法，和適當(dāng)?shù)氖址?。那么腐竹用什么做的_腐竹怎么生產(chǎn)呢？
制作方法
1.精選原料：制作腐竹的主要原料是黃豆。為突出腐竹成品的鮮白，所以必須選擇皮色淡黃的大豆，而不宜采用綠皮大豆。同時(shí)還要注意選擇顆粒飽滿、色澤黃亮、無霉變、無蟲蛀的新鮮黃豆、通過過篩清除劣豆、雜質(zhì)和砂土，使原料純凈，然后置于電動萬能磨中，去掉豆衣。
2.浸豆磨漿：把去衣的黃豆放入缸或桶內(nèi)，加入清水浸泡，并除去浮在水面的雜質(zhì)。水量以豆置容器不露面為度。浸水時(shí)間，夏天約20分鐘，然后撈起置于籮筐上瀝水，并用布覆蓋豆面，讓豆片膨脹。氣溫在35℃左右時(shí)，浸后要用水沖洗酸水;冬天，若氣溫在0℃以下，浸泡時(shí)可加些熱水，時(shí)間3～40分鐘，排水后置于缸或桶內(nèi)，同樣加布覆蓋，讓其豆片肥大。通過上述方法，大約8小時(shí)左右，即可以磨漿。磨時(shí)加水要均勻，使磨出來的豆?jié){細(xì)膩白嫩。炎夏季節(jié)，蛋白質(zhì)極易變質(zhì)，須在磨后3～4小時(shí)內(nèi)把留存在磨具各部的酸敗物質(zhì)沖洗凈，以防下次磨漿受影響。
3.濾漿上鍋：把豆?jié){倒入缸或桶內(nèi)，沖入熱水。水的比例，每100千克黃豆原料加500千克的熱水，攪拌均勻，然后備好另一個(gè)缸或桶，把豆?jié){倒入濾漿用的吊袋內(nèi)。濾布可用稀龍頭布，反復(fù)攪動，使豆?jié){通過濾布眼流入缸或桶內(nèi)。待全部濾出豆?jié){后，把豆渣平攤于袋壁上，再加熱水?dāng)嚢杈鶆?，不斷搖動吊袋，進(jìn)行第二次過濾漿液;依此進(jìn)行第三次過濾，就可把豆?jié){瀝盡。然后把豆?jié){倒入特制平底鐵鍋內(nèi)。
4.煮漿挑膜：煮漿是腐竹制作的一個(gè)技術(shù)關(guān)鍵。其操作步驟是：先旺火猛燒，當(dāng)鍋內(nèi)豆?jié){煮開后，爐灶立即停止鼓風(fēng)，并用木炭、煤或木屑蓋在爐火上抑制火焰，以降低爐溫，同時(shí)撇去鍋面的白色泡沫。過5～6分鐘，漿面自然結(jié)成一層薄膜，即為腐竹膜。此時(shí)用剪刀對開剪成兩瓣，再用竹竿沿著鍋邊挑起，使腐膜形成一條竹狀。通常每口鍋備4條竹稈，每條竹竿長80厘米，可掛腐竹20條，每口鍋15千克豆?jié){可揭30張，共60條豆腐筋，在煮漿揭膜這一環(huán)節(jié)中，成敗的關(guān)鍵有三：
(1)降低爐溫后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，鍋內(nèi)溫差過大，就會變成豆腐花，不能結(jié)膜。停止鼓風(fēng)后，必須將先備好的燒紅的炭火加入，使其保持恒溫。有條件的可采用鍋爐蒸汽輸入漿鍋底層，不用直接火煮漿。
(2)鍋溫未降，繼續(xù)燒開，會造成鍋底燒疤，產(chǎn)量下降。
(3)鍋內(nèi)的白沫沒有除凈時(shí)，可直接影響薄膜的形成。
5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜曬，日曬易發(fā)霉。將起鍋上竿的腐竹膜放入烘房，烘房內(nèi)設(shè)烘架，其長5米、高1米。并設(shè)火爐，把掛稈的腐竹懸于烘房內(nèi)，保持60℃火溫。若火溫過高，會造成竹腳燒焦，影響色澤。一般烘6～8小時(shí)即干。每100千克黃豆可加工干腐竹60～65千克。干后頭尾理齊，可采用塑料薄膜袋裝成小包。腐竹性質(zhì)較脆，屬易碎食品，在貯存運(yùn)輸過程中，必須注意防止重壓、掉摔;同時(shí)注意防潮，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低經(jīng)濟(jì)價(jià)值。近年來國內(nèi)腐竹廠為了解決腐竹成品的易碎問題。在豆?jié){尚未形成薄膜之前，向豆?jié){中按每千克加蛋氨酸5克、甘油40克，改進(jìn)氨基酸的配比，從而改善腐竹的物理性能，變得不易破碎，且產(chǎn)量提高，在30℃條件下，可以貯存6個(gè)月，保持原有風(fēng)味不變。
產(chǎn)品特點(diǎn) 色淡黃，油面光亮，豆香濃郁，入湯不化，味道鮮美，含有蛋白質(zhì)45%，是素食上品。
掛面又稱為面條，這是很常見的一種面食，外面的種類很多，比如雞蛋掛面、胡蘿卜掛面以及海帶掛面之類的，不同種類的掛面吃起來口感會很不一樣，一般人都可以放心吃掛面，那些出現(xiàn)輕微貧血的人，多吃一些掛面具有改善的作用，另外吃掛面還能夠增強(qiáng)免疫力，掛面吃了是否有利于健康呢？
掛面健康嗎？
眾所周知，泡面和掛面，身為面食界的兩大美味“扛把子”，深受普羅大眾的喜愛。
說起泡面，不少小伙伴都會選擇偶爾在深夜隨手泡一碗，當(dāng)作夜宵。不僅是因?yàn)樗奖愫米?，更是因?yàn)樗仟?dú)特銷魂的滋味，讓人欲罷不能。但是如此美味，為什么卻始終無緣成為人們餐桌上的主食，而反觀另一“扛把子”的掛面卻可以呢？
相信各位看客心中都有一個(gè)答案——那就是泡面遠(yuǎn)不像掛面那樣營養(yǎng)健康。雖然美味，但卻只能當(dāng)作調(diào)節(jié)味蕾的“零食”，長期吃就會對身體造成傷害。
今天小編就帶一起，來探究下掛面究竟為什么會比泡面營養(yǎng)健康？
吃泡面比掛面更易上火
泡面之所以香脆，是因?yàn)榻?jīng)過了油炸，而油炸所帶來的“副作用”也顯而易見，那就是容易上火。除了泡面本身易導(dǎo)致上火外，泡面內(nèi)所含有的麻辣料包也是“幫兇”。對于那些重口味的愛好者來說，麻辣料包每次都是必放無疑，甚者還會全部放完，結(jié)果就是讓身體“火”的不行！
而掛面，在工藝上是經(jīng)過和面-壓延--切條-風(fēng)干而來的，因此其本身一般是不易上火，多喝面湯還能對上火起到一定的抑制作用。
吃泡面遠(yuǎn)沒有掛面營養(yǎng)均衡
泡面的主要成分是面粉、油脂和調(diào)味料，所以主要提供的是蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物等營養(yǎng)物質(zhì)。人體每日所需的營養(yǎng)素，一共有40多種，還有上百種的保健成分需要攝入，如果食物中只有蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物這三類營養(yǎng)素，無論比例如何合理，它們的數(shù)量對于人體每日所需營養(yǎng)素來說，不充足也不豐富。
而反觀掛面，在做的過程中，膳食結(jié)構(gòu)更為合理。不僅可以加入雞蛋、肉、青菜、豆制品等各種各樣的配菜，還可以以大骨湯、雞湯等作為高湯，在做到了美味的同時(shí)，也保證了人體能夠足量攝入所需的各種營養(yǎng)物質(zhì)。
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